螺旋焊管的熔點必須高於塗層金屬的熔點。常用的塗層金屬有錫、鋅、鋁、鉛等。熱浸鍍工藝包括三個部分:表麵預處理、熱浸鍍和後處理。根據表麵預處理方法的不同，可分為熔劑法和保護氣體還原法。熱浸鍍的主要目的是提高工件的保護能力，延長使用壽命。

　　真空蒸發是將工件放入真空室，用一定的方法加熱塗層材料，使其蒸發或升華，飛向工件表麵凝結成膜。工件可以是金屬、半導體、絕緣體，甚至是塑料、紙、織物等。塗層材料也比較廣泛，包括金屬、合金、化合物、半導體和一些有機聚合物。加熱塗層材料的方法包括電阻、高頻感應、電子束、激光、電弧加熱等。

　　濺射鍍膜是將工件放入真空室中，用正離子轟擊作為陰極的靶材(塗層材料)，使靶材中的原子和分子逸出並飛向工件表麵形成薄膜。濺射粒子的動能約為10eV，是熱蒸發粒子的10o倍。根據入射正離子的來源不同，可分為DC濺射、射頻濺射和離子束濺射。入射正離子的能量也可以通過電磁場來調節，常用的值是1σe能量。

　　螺旋焊管致密性和結合強度較好，基體溫度較低，但成本較高。離子注入表麵改性是將真空係統中所需的氣體或固體蒸氣電離，然後將離子束以幾千電子伏到幾十萬電子伏的加速度直接注入材料至一定深度，從而改變材料表麵的成分和結構，達到提高性能的目的。

　　螺旋焊管的優點是注入的元素不受材料固溶度的限製，適用於各種材料。工藝和質量易於控製，注入層和襯底之間沒有不連續的界麵。其缺點是注射層不深，難以注射形狀複雜的工件。目前，表麵技術領域的一個重要趨勢是綜合應用兩種或兩種以上表麵技術的複合表麵處理技術。隨著材料要求的不斷提高，單一的表麵技術往往由於一定的局限性而不能滿足需要。

　　目前，一些發達的複合表麵處理，如等離子噴塗與激光輻照、熱噴塗與噴丸、化學熱處理與電鍍、激光淬火與化學熱處理、化學熱處理與氣相沉積等，都取得了較好的效果。此外，表麵加工技術也是表麵技術的重要組成部分。比如對於金屬材料，有電鑄、鍍膜、拋光、蝕刻等，已被12種表麵工程技術廣泛應用於工業。